異丙醇的傳統生產工藝

1 丙烯間接水合法

丙烯間接水合法又名丙烯硫酸水合法，是將丙烯溶解在硫酸溶液中發生酯化反應生成硫酸氫異丙酯和硫酸二異丙酯，再經水解制得粗異丙醇，最后經精制得到高純度的異丙醇產品。水解所得的稀硫酸，經濃縮并除去固體或膠狀物后可回收利用。由于硫酸的存在，丙烯易發生低聚、中間產品熱解等副反應，反應生成的中間體與異丙醇反應生成異丙醚。采用丙烯硫酸間接水合法生產異丙醇，因所采用硫酸濃度的不同有兩種方法，一種是濃硫酸兩步法，另一種是稀硫酸法。兩種方法的主要區別在于酯化過程的不同。濃硫酸兩步法采用質量分數80%(一般為92%)的硫酸，在反應溫度20~30℃、反應壓力1~1.2MPa下,采用兩個反應器吸收丙烯，得到硫酸異丙酯。稀酸一步法采用質量分數60%~80%的硫酸，在60~65℃以及2.5MPa下進行吸收酯化反應。雖然兩種過程異丙醇的選擇性均大于90%，但由于濃硫酸兩步法酸提濃及本身損失以及冷凍能耗較高，因此一般情況下采用稀酸法進行生產。

丙烯間接水合法的優點是可以利用廉價低質量分數的丙烯以及廉價的硫酸,丙烯轉化率達90%以上，所得粗異丙醇質量分數可以達到50%~60%,減少了精制費用。不足之處是流程復雜，選擇性較低，水解酯類和硫酸再生需要消耗大量的蒸汽，設備腐蝕嚴重,廢水和廢氣處理較為困難，對環境有一定的污染，且原料消耗和生產成本較高。20世紀80年代后該法被逐漸淘汰。

2丙烯直接水合法

丙烯直接水合法是目前工業上生產異丙醇的主要方法，它是使丙烯在催化劑存在下直接發生水合反應生成異丙醇，同時副產正丙醇。丙烯直接水合法可分為氣相直接水合法、液相直接水合法和氣-液混相水合法三種。氣相直接水合法以德國維巴公司開發的維巴法為代表，液相直接水合法以日本德山曹達公司溶液催化法為代表，氣-液混相法以美國德士古德國分公司(DeutcheTexaco)的離子交換樹脂法為代表。

3、氣相直接水合法(維巴法）

維巴氣相直接水合法是目前世界上生產異丙醇的主要方法之一

異丙醇(67-63-0)的制備方法：

方法一：
BV-Ⅲ級異丙醇的制備主要采用精餾工藝，工藝路線是選取合適的工業原料進行精餾、超凈過濾、超凈分裝，得到較終產品。
方法二：
1.其制備方法是以丙烯為原料，以磷酸硅藻土為催化劑，在加壓下直接水合成異丙醇。其工藝是將丙烯和水分別加壓到2.03MPa，并預熱至200℃，混合后進入反應器，進行水合反應，反應器內裝有磷酸硅藻土催化劑，反應溫度為95℃，壓力為2.03MPa，水與丙烯的摩爾比為0.7∶1，丙烯轉化率為5.2%，選擇性為99%，反應氣體經中和和換熱后送到高壓冷卻器和高壓分離器，氣相中的異丙醇在回收塔中用無鹽水噴淋回收，未反應的氣體經循環壓縮機循環使用，液相為低濃度異丙醇(15%～17%)，經粗蒸塔得85%～87%異丙醇水溶液，再用精餾塔精餾到95%，然后用苯萃取到99%以上。該方法是國內外生產異丙醇的主要方法。該法不用硫酸，不存在腐蝕問題，工藝流程比較簡單。
2.還有一個硫酸水合法，即用含50%以上的丙烯為原料，在50℃和低壓下在吸收塔中用75%～85%的濃硫酸吸收，將吸收液稀釋到硫酸含量為35%，在解吸塔中用低壓蒸汽水解成異丙醇。該方法丙烯轉化率可達90%以上，得到粗品異丙醇含異丙醇高達50%～60%。此法要用硫酸，對設備腐蝕性大，另外，稀硫酸要進行濃縮套用。CH3CH=CH2+H2SO4→(CH3)2CHOSO3H[H2O]→(CH3)2CHOH+H2SO4

3.毒性與防護：
異丙醇有毒、誤入口中會抑制中樞神經，操作時應戴好防護用具。
1．在盛有試樣2ml的試管內，加水3ml和硫酸汞試液(TS－142)1ml，漸漸加熱，應產生白色或帶黃色的沉淀。
2．溶解性混溶于水、乙醇、乙醚及其他有機溶劑。按OT－42，方法測定。
3．相對密度(d2020)0.784～0.788。
4．折射率n20D1.377～1.380。