硫化鈉是工業生產中較常見的無機化工原料，屬于硫化堿類廣泛應用于染料、皮革、選礦等行業中。
應用領域
1、染料工業中用于生產硫化染料,是硫化青和硫化藍的原料。印染工業用作溶解硫化染料的助染劑。制革工業中用于水解使生皮脫毛,還用以配制多硫化鈉以加速干皮浸水助軟。造紙工業用作紙張的蒸煮劑。紡織工業用于人造纖維脫硝和硝化物的還原,以及棉織物染色的媒染劑。制藥工業用于生產非那西丁等解熱藥。此外還用于制硫代硫酸鈉、硫氫化鈉、多硫化鈉等。
2、在鋁及合金堿性蝕刻溶液中添加適量的硫化鈉可明顯改善蝕刻表面質量,同時也可用于堿性蝕刻液中鋅等堿溶性重金屬雜質的去除。
3、硫化鈉還可用于直接電鍍中導電層的處理,通過硫化鈉與鈀反應生成膠體硫化鈀來達到在非金屬表面形成良好導電層的目的。
4、用作緩蝕劑。也是硫代硫酸鈉、多硫化鈉、硫化染料等的原料。
5、用于制造硫化染料,皮革脫毛劑,金屬冶煉,照相,人造絲脫硝等。
（a）硫化礦的抑制劑


（b）有色金屬氧化礦的硫化劑（活化劑）


（c）pH值調整劑


（d）硫化礦混合浮選產物的脫藥劑。


硫化鈉在硫化礦中的作用機理：


（a）硫化礦的抑制劑的抑制機理


1、當HS-離子濃度達到一定值后，在礦物表面發生競爭吸附， HS-離子排擠已吸附在礦物表面的黃藥陰離子。


2、親水的HS-離子本身又吸附在硫化礦表面，增大了礦物的親水性，因為使礦物受到抑制。


3、金屬硫化物的溶度積比金屬黃原酸鹽的溶度積小，溶液中S2-與黃藥陰離子發生置換反應，將黃藥排擠下來，因而受到抑制。


（b）有色金屬氧化礦的活化劑


用Na2S將礦表硫化后，生成硫化膜而活化礦物，用黃藥類捕收劑浮選。


如白鉛礦的硫化反應：PbCO3]PbCO3+2Na2S=PbCO3]PbS+2Na2CO3


（c）解吸硫化礦表面的捕收劑


由于HS-和S2-離子對硫化礦物有很強的親和力，它們在礦物表面可發生強烈的吸附作用，只要礦漿中這些離子的濃度足夠大，便可將礦物表面已吸附的黃藥解吸下來。

黃片硫化鈉與紅片硫化鈉的區別在于鐵含量的不同，紅片鐵含量高，紅片鐵含量低。

水中硫化物包括溶解性的HHS-、S及存在于懸浮物中的可溶性硫化物、酸可溶性金屬硫化物以及未電離的無機、有機類硫化物。含硫化物的水多呈現黑色,且有刺激性的臭味,這主要是由于H體不斷從水中釋放所致。在空氣中有8μg/m3的H可使人的嗅覺敏感,水中H閾值為0.035μg/L。水中的硫化物容易水解,以H式釋放到空氣中,被人大量吸收后馬上惡心嘔吐,甚至會呼吸困難、窒息等,發生強烈的致毒感。如果空氣中達到15～30mg/m3,會導致眼膜發炎,視神經受到損害。逸散于空氣中的H期被人吸入體內,可與人體內細胞色素、氧化酶及人體蛋白、氨基酸中的二硫鍵(-S-S-)作用,影響細胞的氧化過程,造成細胞缺氧,危及人的生命。如果長期飲用含硫化物較高的水,會造成味覺遲鈍、食欲減退、體重減輕、毛發生長不良,嚴重時發生衰竭和死亡。

5、生產方法,精制法以生產沉淀硫酸鋇過程中副產的濃度為4%左右的硫化鈉溶液為原料,用泵打入雙效蒸發器蒸濃至后,進人攪拌罐脫鐵、除碳處理后,用泵打入蒸發器(用純鎳材制造)蒸發堿液達到濃度,送到滾筒水內冷卻式制片機制成后,經篩選、包裝而得成品。
注意事項
侵入途徑:吸入食入。
呼吸系統防護:一般不需特殊防護,必要時佩帶防毒口罩。
眼睛防護:可采用安全面罩。
防護服:穿防腐工作服。
手防護:戴橡皮膠手套。
皮膚接觸:立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷,就醫治療。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘,或用3%硼酸溶液沖洗。
吸入:脫離現場至空氣新鮮處。必要時進行人工呼吸。
食入:誤服者給飲牛奶或蛋清。立即就醫。
滅火方法:霧狀水、砂土。
其它:工作后,淋浴更衣。注意個人清潔衛生。
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硫化鈉屬于常見的化工原材料，一般分為紅片和黃片兩種，主要區別在于鐵含量的不同，主含量差別不會很大，在60%以上，紅片鐵含量較高，在120ppm左右，黃片鐵含量較低，鐵含量在20-30ppm左右，硫化鈉在工業生產中應用非常廣泛，具體有一下幾種：
1、在某些金屬（例如：鋁）的堿性蝕刻溶液中加入少量硫化鈉能明顯改變金屬表面蝕刻的質量；
2、在染料生產中，硫化鈉得到大面積的應用，特別是硫化青和硫化藍的重要原料；
4、在皮革生產行業，動物皮毛的脫毛需要溶解的硫化鈉來處理，硫化鈉配制的多硫化鈉可以加速干皮浸水助軟；
5、電鍍時導電層的處理需要硫化鈉，且可以直接使用，不用對硫化鈉進行二次處理；
6、在選礦行業，硫化鈉也有較為廣泛的應用，主要是作為輔料來使用



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